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喷粉喷涂工厂-静电喷粉

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程:粉末静电喷涂基本原料:室内型环氧聚酯粉末涂料炉它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填充物、各种助剂(如乳化剂、防潮剂、边角改性剂等)。喷粉喷涂工厂认为粉末加热凝固后,在工件表面形成必要的涂层。辅助材料是压缩空气,清洁干燥,无油无水[含水量小于1.3g/m3,含油量小于1.0 10-5%(质量分数)]
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产品描述

主要特性

 1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

 

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程:

粉末静电喷涂基本原料

室内型环氧聚酯粉末涂料炉它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填充物、各种助剂(如乳化剂、防潮剂、边角改性剂等)。喷粉喷涂工厂认为粉末加热凝固后,在工件表面形成必要的涂层。辅助材料是压缩空气,清洁干燥,无油无水[含水量小于1.3g/m3,含油量小于1.0 10-5%(质量分数)]

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂施工技术

静电高压60-90kV。电压过高容易发生粉末反弹和边缘麻点。电压太低,粉末率低。

静电电流10 ~ 20  a。电流过高容易发生放电破坏粉末涂层。电流过低,粉末率低

流速压力0.30-0.55MPa  .流速压力越高,粉末的沉积速度越快,可以快速获得预定厚度的涂层,但过高会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。)。

雾压力0.30~0.45MPa。适当增加雾压力,粉末涂层厚度均匀,但过高会导致粉末部件迅速磨损。适当降低雾压力可以提高粉末的覆盖能力,但过低容易堵塞粉末部件。

清枪压力0.5MPa。枪的压力过高会加速枪的磨损,过低容易堵塞枪头。

粉桶流态化压力0.04~0.10MPa  .供应桶流态化压力过高会降低粉密度,从而降低生产率,过低则容易出现供应不足或粉团。

喷枪入口到工件的距离为150 ~ 300毫米。如果喷枪入口到工件的距离太近,就容易发生放电穿透粉末涂层,如果距离太远,粉末用量就会增加,生产力就会下降。

输送机链条速度4.5 ~ 5.5m/分钟。输送机链条速度过快会导致粉末涂层厚度不足,速度太慢会降低生产率。

喷粉喷涂工厂说说粉末静电喷涂主要设备:

喷枪和静电控制器

喷枪除了传统的内置电极针外,还设置环形电晕,使静电场更加均匀,保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生必要的静电高压,在不到10%的波动范围内保持稳定。

粉末供应系统

粉料供应系统由新的粉料桶、旋转体和粉料供应桶组成。粉末涂料首先添加到新盆中,压缩空气通过新盆底部的流动板上的微孔预先流化粉末,然后通过分泵输送到旋转体。旋转体分离颗粒过大的粉末颗粒(100m以上),其余粉末落入粉盒。粉桶将粉末流化到规定的程度后,通过粉泵和粉管供应喷枪,喷射工件。

关键词:
喷粉喷涂工厂
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