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钣金机箱加工时放样要如何进行?

目前,在钣金机箱加工过程中,钣金展开方法一般采用图解法。所谓图解法,就是根据施工图,用一系列线条绘制,从而得到展开图的方法。在这个过程中,会涉及到钣金机箱加工的放样。那你知道钣金机箱加工时放样要如何进行吗?下面钣金机箱加工厂家为您介绍:

钣金机箱加工时放样要如何进行?

钣金加工和底盘放样的步骤:

1.看图。

首先要阅读钣金底盘机加工零件的施工图纸和主要内容,分析零件的形状和尺寸,梳理零件在空间上的相互位置、尺寸和形状。

2.准备放样工具。

了解钣金机箱加工图纸要求后,准备好工具、夹具、量具等。根据放样的具体情况要求进行放样。

放样的具体操作包括标注中心线、画等高线、定位线等。在划线的过程中,除了保证线条清晰统一,重要的是保证尺寸准确。为了保证生产尺寸的精度,提高工作效率,掌握各种基本几何图形的画法,正确准备和使用工具。在钣金划线过程中,常用的工具有划线器、圆规、直角尺、样冲和曲线尺等。

3.选择放样基准。

所谓放样基准,其实就是划线基准,也就是放样划线时起点的基准线、基准面、基准点。确定基准,通常要选择零件回转体的对称面、底面、重要端面和轴线。板材放样划线一般只选择两个基准点,可根据以下三种情况选择:

(1)以两个互相垂直的平面或直线为基准。

(2)以一个平面和一个中心对称轴为基准。

(3)以一个平面和两个中心对称轴为基准。

4.评分的基本规则。

为了确保标记的质量和准确性,在对钣金底盘进行放样时,严格遵守以下规则:

(1)用垂直线作为画法,不能用量角器和直角尺画。

(2)用圆规在钢板上画圆、圆弧或分度尺寸时,为了防止圆规的脚尖打滑,需要先用样板冲出脚孔。

(3)放样划线后,仔细检查每条线有无遗漏,每条线的尺寸和位置是否正确。

所以当我们钣金机箱加工放样时,我们需要先画出选定的基准线。对于对称的零部件,一般我们先画中心线和垂直线,作为画其他线的基准。对于非对称零件,对于钣金机箱加工,至少要画两条基准线。如果大家对于钣金机箱加工放样还有其他想要了解的,可以联系我们厂家。我们可以从不同的方面为大家介绍,让大家对于这方面的知识有更为充分的认识。

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