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喷粉喷涂工厂详解静电涂装设备的组成及日常维护

喷粉喷涂工厂详解静电涂装设备的组成及日常维护

喷粉喷涂工厂详解静电涂装设备的组成及日常维护

喷粉喷涂工厂详解静电涂装设备的组成及日常维护

喷粉喷涂工厂详解静电涂装设备的组成及日常维护

    静电涂装设备由喷涂和干燥两部分组成。工作机构包括装有喷嘴的喷雾室、载皮输送带、干燥系统和清洗机构等。静电涂装设备雾化源由电源和高压泵组成;雾化源由高频高压静电发生器组成。喷粉喷涂工厂将介绍静电涂装设备的组成及日常维护。

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    一、静电涂装设备的组成及日常维护

    如果喷柜送风系统堵塞或者灰尘太多,就要更换空气过滤棉,三天左右打开喷柜后面的油污过滤系统。同时,还需要不时清理输送网链条的油污,并添加黄油。供油系统的维护。当喷涂机使用完毕需要停机时,打开涂料回流阀,使涂料回流到墨罐中,取出墨罐,将清洗液倒入搅拌桶中,启动油泵。另外,打开回流阀和喷枪,使清洗液在油管中流动,清洗喷枪和油泵。由于泵喷枪精度高,清洗时不要随意拆卸,以免损坏。

    二、粉末喷涂生产线常见问题及解决方法

  喷粉喷涂工厂表示,涂装设备、工作环境、管理、工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中,工艺布局对使用有着重要的影响。在这里,喷粉喷涂工厂将解释涂布设备的工艺布局中的典型错误。

  1.输出设计程序达不到

  有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件要考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下斜坡和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备的利用率、产品的峰值产能等。不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计准则。

  2.涂装设备的工艺时间存在一些偏差

   喷粉喷涂工厂表示,为了降低成本,一些设计师往往通过减少加工时间来达到目的。常见的有:涂装生产线前的过渡期不够长,会导致液体串线;固化过程没有考虑具体的加热时间,导致固化不良。油漆流平时间不足,导致漆膜流平性不够;固化后冷却时间不够,导致涂装过程工件(或下部)过热或固定不牢。

   3.输送设备设计不当

  从设计的角度来看,这个工件有很多种运输方式。如果设计不正确,很容易对产能、工艺操作和上下部分产生不利影响。吊链运输是常见的,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。因此,喷粉喷涂工厂提醒,喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性,在设计要适当考虑。


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