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喷粉喷涂工厂静电喷粉过程中的安全措施

喷粉喷涂工厂静电喷粉过程中的安全措施

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喷粉喷涂工厂静电喷粉过程中的安全措施

喷粉喷涂工厂静电喷粉过程中的安全措施

目前市场上的粉末涂料有热塑性和热固性两种,其中热固性粉末涂料的用量很大。热固性粉末涂料是喷粉喷涂工厂以热固性树脂为成膜物质,加热后加入固化剂进行交联反应形成的不溶性硬质涂层。使用这种涂料时,要特别注意使用过程中的细节,以免对自身健康造成伤害。

喷粉喷涂工厂静电喷粉过程中的安全措施

  一般在工件上喷涂热固性粉末涂料时,会有专门的施工车间,但操作不当可能会造成一定的危险,所以喷粉喷涂工厂提醒,在喷涂热固性粉末涂料的过程中一定要小心。喷涂过程中如发现粉末涂料泄漏,应立即切断电源,并清洗粉末涂料。如果不小心吸入或进入眼睛,一定要用大量的水及时清洗。如果非常严重,需要马上去医院治疗。

  通风:喷粉喷涂工厂通风的目的是降低施工现场溶剂蒸气或粉尘的浓度,从而降低甚至消除爆炸的可能性;降低有毒物质含量,确保施工人员健康;通风时,至少要有一个进风口和一个出风口,以利于空气对流,提高通风效果;易燃有机溶剂的蒸气一般比空气重,容易积聚在地面或较低的地方,尤其是机舱的下部。通风口靠近地面设置;通风应由专人进行。应在油漆开始时进行通风,直到油漆干燥且测量的爆炸性气体浓度低于规定浓度。

  防火防爆:对于喷粉喷涂工厂来说,涂料几乎无时无刻不在使用。因此,油漆区对应的上层和甲板前、后、左、右相邻部分划为油漆防火区,禁止在此区域内飞溅各种火花和进行明火作业;油漆区的所有电气设备和照明设施应符合国家关于爆炸危险场所电气安全的规定,以实现整体电气防爆;设置火灾探测装置,随时发现火灾并及时扑灭;在有限空间内涂装时,应检测可燃气体,空间内的测量值应符合当地法律法规的要求;根据油漆范围和油漆用量,在油漆区设置足够数量的消防器材,并定期检查,使其保持有效状态;涂装后的废溶剂或稀释剂应集中收集处理,不能随意丢弃。空漆罐内不应有油漆残留,应及时撤离涂装现场至安全地点。

  防静电:为防止静电,喷粉喷涂工厂涂装工人进入现场应穿防静电工作服和工作鞋,不得穿化纤衣服;不要携带打火机、火柴等火种;不从事各种可能产生机械火花和电火花的作业;连接喷枪的液体软管须是导电性良好的软管,喷枪应通过软管连接到地面。喷漆时,禁止扭结软管,禁止用软管拖动设备。软管的金属接头要包扎好,避免软管与钢板摩擦产生火花。各种涂装设备应可靠接地,保证静电的顺利传导。


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