这是描述信息

喷粉喷涂工厂深剖静电喷粉喷涂设备固化重要工序

喷粉喷涂工厂深剖静电喷粉喷涂设备固化重要工序

喷粉喷涂工厂深剖静电喷粉喷涂设备固化重要工序

喷粉喷涂工厂深剖静电喷粉喷涂设备固化重要工序

喷粉喷涂工厂深剖静电喷粉喷涂设备固化重要工序

在静电喷涂设备工艺中,固化是相当重要的因素,如果固化不好,涂层质量也会出现各种问题。下文喷粉喷涂工厂深剖静电喷粉喷涂设备固化重要工序。

喷粉喷涂工厂深剖静电喷粉喷涂设备固化重要工序

喷粉喷涂工厂认为使用静电喷涂设备时,固化的重要性如下:

首先,接合(1min-3min  40-60)

粉末在烘烤过程中,随着温度的升高,粉末涂料颗粒表面开始融化,溶解的周长开始相互聚集。

二、熔体扩散和平整(3-7min  80-100)

在调平阶段,调平剂本身软化点很低,因此在粉末涂料中添加调平剂会减少整个系统的软化点。油平剂迅速移动到熔融体系的表面,形成表面张力局部均匀的分子层。

扩散阶段,整个粉末涂料体系处于熔解状态,此时油平剂已经转移到熔解涂料的表面,因此喷粉喷涂工厂认为,另一个软化点较高,不会很快转移到表面的丙烯酸酯类聚合物,促进了熔解涂料内部和底材、颜料之间的表面张力,促进了熔解体系对底材的展开和颜料的浸润。

在这个过程中,光亮剂和油平剂的共同作用下,熔融漆内部的表面张力降低,树脂更容易弄 湿颜料,熔体内部存在的水分等挥发性物质加速从表面流出。溢出的泡沫在表面张力作用下变成平坦的表面。

三、固化(7min-15min  130-200)

粉末在高温下开始硬化,系统粘度逐渐大,如果表面张力不变,流动阻力会迅速大,所以此时粉末基本上不平坦。

应用静电喷涂设备时,要固化各阶段的重要性,确保固化过程顺利进行,保证产品喷雾器的质量。

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂作业常见问题及解决办法

涂层杂质

一般杂质主要来自粉末环境中的颗粒和其他多种因素造成的杂质,目前总结如下:

(1)硬化炉中的杂质。解决方法是用湿布和真空吸尘器清理固化炉的内壁。这是为了关注悬挂的链条和管道缝隙。如果是黑色的大颗粒杂质,就要检查吹风管道过滤器是否有损坏的地方,如果有,就要立即更换。

(2)粉末室内杂质。主要是粉尘、服装纤维、设备磨粒、粉末系统残渣。解决办法是,喷粉喷涂工厂建议每天开工前用压缩空气扫粉系统,用湿布和吸尘器清洁粉设备和粉弹室。

(3)悬挂链杂质。主要是链条油阻隔板和吊具连接板(材料是热镀锌板)被酸、碱蒸汽腐蚀后的产物。解决办法是定期清理这些设施!

(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂太多、颜料不均匀、粉末挤压产生的粉末等。解决办法是提高粉末质量,改善粉末储存和运输方式。

(5)预处理杂质。主要是磷化渣产生的大颗粒杂质和磷化膜黄锈产生的小杂质。解决方法是及时清除磷化罐和喷雾管道内部的残渣,调整磷化罐的浓度和比例。

(6)水质杂质。主要用于预处理的水中含有沙子量,盐含量太大而产生的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯净水作为二级洗涤水。

底部

集研发,生产,销售为一体的五金供应商

勇于创新是我们的信念

质量第一是我们的公司文化

客服热线:18025386567

手    机:18603031820

邮    件:huzhichong@penovo.com.cn

地    址:深圳市宝安区松岗江边社区工业三路12号一二楼